3GR螺杆泵变频调速
时间:2013-03-19 21:57 作者:螺杆泵厂 点击:次
3GR螺杆泵变频调速,3GR螺杆泵的系统通过自动调节使管网末端油压保持恒定,使管路特性曲线和系统静扬程不变。
可以采取以下措施来改善其节能效果:
1、对于小规模的给油系统,可以仅设一台变频泵,并使泵的高效区(其高效范围比工频泵运行时的范围要大)尽可能多地包括出现几率较大的工况点。
2、采用多台泵调速运行,由于变频调速装置价格比较昂贵,应综合考虑其经济因素而定。
3、选择工频泵时,应使系统在最不利点工作时,工频泵的工况点尽量靠近其高效区左侧;如果最不利情况出现几率较小,可以使其稍偏离高效区,落在高效区左外侧。这样,当系统扬程降低时,工频泵仍可在高效区工作。
变频调速是目前较理想的一种油泵调速方法
变频调速是通过给油系统管网上的压力传感器对管网的油压进行采样,将压力信号转换为电信号,并将其送至PID调节器与用户设置的压力值进行比较和运算,将结果转换为频率调节信号送至变频器。变频器根据传送过来的频率调节信号调整油泵电机的电源频率,从而实现调整油泵的转速。
3GR螺杆泵变频调速变频调整给油系统根据油泵出口压力的变化情况可分为两种:变压变量给油系统和恒压变量给油系统。变压变量给油系统的压力传感器设置在给油管网末端,PID调节器设定值为管网末端用户所需的服务油头值。系统通过自动调节使管网末端油压保持恒定,使管路特性曲线和系统静扬程不变,而油泵出油口压力则随着供油量变化依管路特性曲线而改变,故理论上实现了"系统需要多少,机组提供多少",不会由于供油量的减小而产生多余的静扬程,节能效果满意。但这只是一种理想情况,且系统中仅有变频泵在单独工作。由于变频设备比较昂贵,大型给油系统往往采用变频泵与定整耪并联运行的方式供油。现以系统中设一台变频泵和一台工频泵并联运行为例。当管网流量减小时,需要扬程相应降低,变频泵可以通过减整运行实现。但为保证并联机组正常工作,工频泵扬程也必须相应降低,这只能通过增加流量实现,从而造成油量的漏失,且还可能导致工频泵离开高效段工作,即没有达到真正节能的目的。
