如何排除
3GR螺杆泵常见故障,3GR螺杆泵在出现了故障状况时,以下告诉你该怎样去处理：
一、3GR螺杆泵不出油：
产生原因：泵体和吸油管没灌满引油;动油位低于3GR螺杆泵滤油管;吸油管破裂等。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于螺杆的导程t。因此,为了使3GR螺杆泵能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
二、传动轴或电机轴承过热：
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
三、3GR螺杆泵体剧烈振动或产生噪音：
产生原因：3GR螺杆泵安装不牢或3GR螺杆泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;3GR螺杆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳3GR螺杆泵或降低3GR螺杆泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的3GR螺杆泵主轴或调整好泵与电机的相对位置。
